牵伸状态分析牵伸机

牵伸机牵伸机的理想效果是附加不匀为零  理想状态要求纤维变速点一致。在实践中实现理想牵伸是很困难的  现行的各种牵伸形式都是追求纤维变速点相对集中  理论上是通过合理分布摩擦力界实现对纤维运动时的有效控制。在靠近前钳口的理想位置上  作用于单纤维上的引导力大于控制力  并提供纤维变速时的加速度  获得稳定而相对集中的纤维变速点分布  可以有效减少牵伸附加不匀。

在实际应用中  双皮圈牵伸机构能够实现摩擦力界分布的相对合理  纤维变速点的相对集中  但较理想牵伸还是有很大差异。为了完成顺利牵伸  就要保证纤维受到的引导力大于控制力  并能满足纤维变速时的加速度。细纱牵伸主要集中在前区。前区引导力由前皮辊和前罗拉形成的前钳口提供  它的大小由前钳口的压力、接触面积、摩擦系数等决定。前区控制力则由上、下销弹性钳口摩擦力和纤维间摩擦力提供  它的影响因素有两个方面：其一  外部作用于须条上的压力  如握持钳口压力、上下销弹性钳口形成的弹性力等；其二  由牵伸须条自身结构而形成的摩擦力界  如粗纱捻回所形成扭矩作用、弯钩、未伸直纤维缠结作用等。一般情况下  外部施加的压力较为稳定  可通过罗拉加压、罗拉隔距、钳口隔距来调节；而须条自身结构所形成的联系力则具有较大的波动性  须条中纤维的长度分布、纤维的伸直平行度、弯钩纤维的数量形态、剩余捻回的多少都影响到此力的大小和变化  同时直接影响到变速点位置的波动。

碳纤维是一种力学性能优异的新材料，它的比重不到钢的1/4，碳纤维树脂复合材料抗拉强度一般都在3500Mpa以上，是钢的7~9倍，抗拉弹性模量为23000~43000Mpa亦高于钢。因此CFRP的比强度即材料的强度与其密度之比可达到2000Mpa/(g/cm3)以上，而A3钢的比强度仅为59Mpa/(g/cm3)左右，其比模量也比钢高。材料的比强度愈高，则构件自重愈小，比模量愈高，则构件的刚度愈大，从这个意义上已预示了碳纤维在工程的广阔应用前景，综观多种新兴的复合材料(如高分子复合材料、金属基复合材料、陶瓷基复合材料)的优异性能， 不少人预料，人类在材料应用上正从钢铁时代进入到一个复合材料广泛应用的时代。

皮辊组成：细纱皮辊每两锭组成一套，由皮辊铁壳、包覆物（丁腈胶管）、皮辊芯子及皮辊轴承组成。

皮辊的套制：用机械的方法将胶管内径胀大后套在铁壳上，并在胶管内壁和铁壳表面涂上粘结剂，使胶管和铁壳粘牢。芯子和铁壳均由铸铁制成，铁壳表面有细小沟纹，以增强铁壳与胶管间的联结力，避免胶管在重压回转时从铁壳上滑脱。牵伸机