辽宁多纶机械有限公司
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长丝纺丝机的作用是使熔化的熔体通过弯道进入各纺丝箱体,经计量泵由纺丝头喷出,受冷凝固成丝条,并通过甬道继续冷却最后卷绕成型。长丝纺丝机主要由纺丝控制系统、联苯锅炉控制系统、卷绕机控制系统等几个部分组成。
纺丝控制系统主要包括计量泵传动控制、油剂泵传动控制以及一些现场温度、压力信号的采集记录。现场每个纺丝位都装有按钮盒,计量泵与油剂泵的启停由现场按钮控制,所以变频的使能信号一般由端子给定即可。由于计量泵与油剂泵都是同步电机,故变频只需一般的开环控制。计量泵与油剂泵控制的不同之处在于计量泵通常由变频器一拖一传动,而油剂泵则是由变频一拖多传动。
在纺丝机控制系统中,我们通过现场总线DeviceNet来配置现场I/O模块,控制计量泵传动变频器,以及现场温度压力信号。纺丝装置设置操作面板采用彩色触摸屏NS5,负责设备启/停、重要参数设定、显示、报警。通过PLC CJ1的以太网模块接入交换机,与上位机监控系统或DCS连成一体。该控制方案也可用于短纤维成套设备的纺丝机和卷绕机控制系统,只是在控制对象上略有不同。
熔体纺丝
折叠步骤
熔纺包括以下步骤:①制备纺丝熔体(将成纤高聚物切片熔融或由连续聚合制得熔体);②熔体通过喷丝孔挤出形成熔体细流;③熔体细流冷却固化形成初生纤维;④初生纤维上油和卷绕。熔纺分直接纺丝法和切片纺丝法。
折叠分类
熔纺分直接纺丝法和切片纺丝法。直接纺丝是将聚合后的聚合物熔体直接送往纺丝;切片纺丝则需将高聚物溶体经注带、切粒等纺前准备工序而后送往纺丝。大规模工业生产上常采用直接纺丝,但切熔体纺丝成品
熔体纺丝成品片纺丝更换品种容易,灵活性较大,在长丝生产中仍占主要地位。