牵伸机的加工方法概述

牵伸机的加工方法概述

变形丝的加工方法一般分为两大类：第一类是伸缩性变形丝的加工方法，主要包括以下五种。
(1)假捻法：经此法加工后的丝条具有较高的蓬松性和弹性，广泛用于针织和机织物。
(2)填塞箱法：丝条经一对卷曲罗拉，将其喂入填塞箱，经丝条的堆积作用，直到其压力足够克服反压装置的阻力而曳出。加工成平面卷曲的变形丝，弹性小，卷曲较细，一般切制成短纤维与其他纤维混纺，这种方法在短纤维后加工中经常使用。
(3)擦过法：丝条从擦过体的刀刃处连续擦过，以擦过体为支点，利用擦过力给予卷曲变形。丝条一面擦过，一面热定型，加工成擦过变形丝。其弹性中等，卷曲稍粗，主要用于丝袜及外衣用丝。
(4)赋形法：丝条从一对齿轮之间通过，一面赋予丝条齿形变形，一面热定型，加工成赋形变形丝。其弹性稍低，卷曲较粗。主要用于丝袜、地毯及装饰布用丝。
(5)复合纤维卷曲法：利用高聚物热收缩的差异，低收缩物为外侧，高收缩物为内侧，由同一喷丝孔纺丝，制成并列或皮芯结构纤维，这种丝条拉伸后经紧张热定型加工螺旋形卷曲变形丝。其弹性小，卷曲粗，主要用于女袜用丝。
第二类是非伸缩性变形丝的加工方法，主要有以下两种。
(1)空气喷射法：丝条经高速偏气流的冲击，使单丝分离，弯曲变形，产生稳定丝圈，制成空气变形丝，赋予丝条良好的蓬松性、覆盖性和透气性，使其具有天然纤维的特性。一般用于仿短纤纱、仿真丝、仿羊毛等织物用丝。
(2)热流体喷射法：此法已广泛用于短程纺的长（短）丝加工。用热空气（或蒸气）对较粗的丝束进行三维卷曲变形加工，它与空气喷射法的主要区别是以较高温度的流体进入导丝管，使丝束得到充分预热，经热流体喷射输送到填塞腔内（即溢流贮存管），在贮存管内迅速降速，丝束堆集成块。由于这种失速，丝条急剧松弛，加之喷射流的湍流、漩流等综合作用，在贮存管内喷射流溢出力作用下，丝条被压紧在管壁上，产生摩擦力，使减速的丝块缓慢前移，并得到充分冷却，把卷曲变形的特性固定下来，制成二维卷曲变形丝。

目前应用广泛的是假捻法，它具有弹性高，蓬松性好，抗起球的特点，是装饰织物和服装织物较理想的用丝。

假捻法所使用的机械是牵伸变形机，又称弹力丝机，是加工变形丝的主要设备。靠假捻的机械作用，对具有热可塑性的纤维赋予高蓬松性、弹性及可伸性，使纤维获得良好的纺织加工性能。