辽宁多纶机械有限公司
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拉伸是涤纶纤维制造过程中必不可少的重要工序,常被称为涤纶纤维成形的第二阶段,或称为二次成形。它不仅是使纤维的物理和机械性能提高的必要手段,而且是检验其以前各道工序进行得好坏的关口。在拉伸过程中,大分子或聚集态结构单元发生舒展并沿纤维轴取向排列。在取向的同时[1] ,通常伴着相态的变化,以及其它机构特征的变化。
由于拉伸过程中纤维内的大分子沿纤维轴取向,形成并增加了氢键、偶极键、以及其它类型的分子间力,纤维承受外加张力的分子链数目增加了,从而使纤维的断裂强度显著提高,延伸度下降,耐摩性和对各种不同类型形变的疲劳强度亦明显提高。
丝束牵伸的主要目的是提高分子链的取向度,使之具有一定的强力和伸长。牵伸是在两道牵伸机构之间产生的。前后两道牵伸机构之间的丝束,因牵伸辊表面速度的差异而被拉伸。两道牵伸机构的拉伸辊表面速度之比称为拉伸倍数。实际上丝束在牵伸辊表面存在打滑现象,实际牵伸倍数将比它的理论值低。
因丝束的总旦数很大,可达100~200万旦,甚至更高,所需的牵伸力也很大,帮牵伸机构必须做得十分结实。 牵伸机的主要作用是在一定的条件下在丝束轴向施以外力,把丝束中的单纤维拉细,提高取向度,使单纤维由低强、高伸的塑性状态变为高强、低伸的弹性状态。拉伸是利用各道牵伸机的滚筒表面的线速度的增加来实现的,因此,理论拉伸倍数可由各道牵伸机滚筒表面的线速度之比求得:第一级拉伸倍数 [2] 为 = / ;第二级拉伸倍数 为 = / ;总拉伸倍数 为 = = / ;式中分别表示第一、二、三道牵伸机滚筒表面的线速度(m/min)。一般情况下,机器的总拉伸倍数为3~6,第一级拉伸倍数约为总拉伸倍数的80%~90%[3] ,第二级拉伸倍数仅占10%~20%。