产品之“变” 创新领跑，纺丝机创新也迫在眉睫

产品之“变” 创新领跑，纺丝机创新也迫在眉睫
要企业活起来，一定离不开企业发展的核心——产品，而一个企业的转型发展必然要依托产品的不断升级和创新。
“人无我有，人有我精，这样我们才能在市场竞争中立于不败之地。”
在吉林化纤长丝七车间，42台纺丝机轰鸣作响，每条长达51米的生产线飞速运转。人造丝生产线上的火热气氛丝毫不输给外面的烈日炎炎。库房里一卷卷的白丝正有序地打包、装箱，准备运往欧洲。
人造丝是吉林化纤的传统产品。2013年，该产品产能为2.2万吨，毛利率仅在6%左右。为此，吉林化纤深耕市场，通过与客户反复深入沟通，发现客户对粘胶长丝的关注点主要集中在品质、成本、效率三个方面。为了顺应市场，实现有效供给，他们引进意大利KR-HD340连
续纺设备和生产技术，开展创新技术攻关，优化产品性能，实现了人造丝匀质化、连续化、大型化、细旦化。
“技术改造后，丝条从1米到60000米粗细均一，丝饼大型化、连续化可以满足客户实现高速纺和高产量。产品一经上市，深受下游厂家的欢迎。”去年，吉林化纤的粘胶长丝A级品率提高了5.8%，AA级品率提高了6.9%。
企业不仅要有拳头产品，还要有核心技术作为支撑，才能在市场激烈的竞争战中，立于不败之地。
攻克技术难关，就是要啃硬骨头，吉林化纤把目光锁定在了腈纶板块上。
作为世界上最大的人造毛皮生产国，我国的扁平纤维长时间依赖进口。吉林化纤拥有国内1/3以上的腈纶产能，做好“无中生有”，既能满足市场需求，又能规避同质化竞争。
2014年6月,吉林化纤突破技术壁垒，成功开发出扁平纤维，填补了国内空白。经过半年多的时间，吉林化纤在扁平纤维的性能上不断改进升级，第五代扁平纤维完成了质的飞跃，产品质量完全可以与进口产品比肩。
2015年11月底，2万吨扁平腈纶纤维项目建成投产。
“和进口扁平腈纶纤维相比，吉纤的第五代产品以优良的品质和较低的价格，成功夺回了扁平纤维10%的进口份额，大大增加了市场话语权的分量。”吉林化纤集团总经理助理、吉盟腈纶有限公司经理、党委书记孙小君说，“目前，我们已经可以生产100多种不同种类的
仿毛皮扁平腈纶产品。”
一枝独放不是春，百花齐放春满园。
2015年，吉林化纤通过技术创新，实现了规模产品差别化调整，除扁平纤维外，相继开发出原液染色、阻燃、醋青、混纤度、抗起球等一系列高性能、功能性、高附加值的腈纶新产品，迅速提升了高端市场占有率。其中，醋青纤维的成功问世打破了传统纺织原料的构成，实现了合成纤维与天然纤维的完美结合，属世界首创。