辽宁多纶机械有限公司
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进入21世纪,锦纶6切片的纺丝生产基本告别了二步法时代,全面进入了一步法舞台。用一步法生产的锦纶6纤维,不仅性能优异,而且由于转速快,产量也得到了较大幅度的提高。同时,由于纺丝速度的提升,对锦纶6切片的可纺性也提出了更高的要求。
锦纶6切片的可纺性不仅受聚合条件的影响,而且在很大程度上也受纺丝条件的影响,不同聚合条件下得到的锦纶6切片所要求的纺丝条件也存在一定的差异,而相同聚合条件下得到的锦纶6切片在不同的纺丝条件下的可纺性的变化也不相同。
改变聚合、纺丝温度、卷绕速率、负荷等条件,对锦纶6切片进行模拟纺丝,摸索最佳纺丝条件,尝试进行连续纺丝,一直行业技术人员研究的重要课题之一。经过长期的摸索与实践,总结出在助催化剂用量不变的情况下,当聚合温度155℃、纺丝温度265℃、负荷1725g、卷绕速度25r/min时,纺丝机开始连续出丝,但偶尔会断裂。此时将卷绕速度提高到60r/min,均匀段的原丝强度能达到两段拉伸。
而如果将聚合温度提高至165℃,纺丝温度下降至250℃,负荷提高至2600g,卷绕速度保持在60r/min时,纺丝机出丝速度则较为稳定,均匀段原丝强度能达到4倍拉伸。这种条件下的原丝质量与性能都能得到保障,被认为较为完善的锦纶6切片纺丝工艺。