管路式动态混合器的制作方法

管路式动态混合器的制作方法

本实用新型属于粘性液体混合装置领域，是一种管路式动态混合器，可对不同性质的高浓度、高粘度液体进行微米级的均匀共混和输送供料。公知的能够同时兼有混合与输送功能的粘性液体混合装置，据查大致有这么两大类一大类是静态混合器。其技术特征是在流体管路中设置不同几何形状的非机械式混合元件，使流体在混合元件的分割作用下，改变运动状态而混合。这类混合器虽然能使混合物料达到微米级混合，但其混合强度和物料的混合状态，随混合器规格而定，不能根据工艺要求变化或物料变化而随意变动，而且由于固定的混合元件对流体所产生的阻力较大，使流体在混合过程中产生较大的压力降，故还需在混合器前配置专用的高压物料输送泵。这类混合器见〔日〕藉原新吾编著的《静态混合器》(纺织工业出版社，1985年4月)。另一大类是动态混合器。其技术特征或是利用轴自身所

有的单一性沟槽和轴的转动来实现混合和输送功能，如螺杆挤出机类(见郭英编著的《螺杆挤出机》，纺织工业出版社，1986年4月)；或是利用转动轴上固定的一定形式的搅拌叶片，来实现混合和输送，如CN90108888.9公开的《粘性液体处理装置》。前者功能复合、混合效果虽较好，但主要适用于固体物料的熔融与混合。后者不仅混合程度较低，结构复杂，加工精度要求较高，双螺杆传动，动力消耗大，而且主要适用于化学反应型混合。因而，本实用新型的任务是克服已有技术的不足，为高浓度、高粘度液体进行微米级混合提供一种结构简单、加工制造容易、便于拆卸安装，并可随不同混合物料、不同共混工艺要求，而随时变更共混强度和共混状态的快速高效的管路式动态混合器。本实用新型的任务是由下述技术方案完成的。该技术方案体现的管路式动态混合器，包括机筒、轴及一组固定套于轴上，并随轴转动的混合元件。机筒两端开放，筒身上开有进料口和出料口。其上固定有混合元件的轴穿过机筒，由机筒两侧的轴承及轴承座固定支撑。机筒两端各有一个端面密封装置，该装置通过法兰与机筒相连，并将轴上的混合元件封装在机筒内。混合元件形如一个带轴孔的圆柱体转子，其外表面上开有沟槽。各个混合元件所开的沟槽形状不同，但组成一组的混合元件至少由二种不同形状沟槽的转子交错搭配而成。工作时，当混合物料从进料口进入机筒后，即在机筒内随轴转动的混合元件的沟槽作用下，产生剪切、单元位移、层流、涡流等现象，使物料形成三维运动并具有不同的速度差，故在较短时间内即可达到微米级的混合效果。