辽宁多纶机械有限公司
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纺丝机结构组成
一般纺丝机本身具备4个功能区,主要为:
1、高聚物熔融装置
其作用主要是固体物料的供给、聚合物熔融、熔体定量挤出,由进料区(固化区) 等深螺杆、前半部(冷却区)、后半部(预热区)、压缩区(熔融区) 和计量区(均化区)等浅螺杆组成。
2、熔体输送、分配、纺丝及保温装置
弯管是螺杆挤出机至纺丝箱体的熔体输送管道,一端与螺杆出口相接,另一端与纺丝机熔体分配管相接。
纺丝箱体由熔体分配管、联苯加热箱、纺丝泵及其传动装置及纺丝头组件组成。熔体分配管的原则是确保熔体到达各纺丝位的距离相同熔体在分配管中停留时间短、折回少。纺丝箱体的加热是对熔体分配管、计量泵、纺丝头组件的保温加热作用。纺丝头组件是用来过滤熔体,防止堵塞喷丝孔熔体充分混合,减少熔体黏度差异,把熔体均匀分散到喷丝孔的每个小孔中去,形成熔体细流。
3、丝条冷却装置
纺丝窗是使丝条在冷却过程中只受定向、定量和定质的空气流冷却,冷却速率均匀一致,纤维凝固位置固定,不受周围气流影响。
缓冷室下部设前后两块插板,使其与冷却纺丝筒隔开,上部有闭锁器,使喷丝板下形成缓冷区,防止冷却风吹冷喷丝板面、降低卷绕丝双折射、提高拉伸性。