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卧螺离心机的结构及脱水原理是什么
卧螺离心机一般可分为卧式螺旋过滤离心机和卧式螺旋沉降离心机。卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备。
离心机工作原理为:转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转,物料由进料管连续引入输料螺旋内筒,加速后进入转鼓,在离心力场作用下,较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端,经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环,由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,经排液口排出机外。本机能在全速运转下,连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。适合分离含固相物粒度大于0.005mm,浓度范围为2-40%的悬浮液。广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业
卧螺离心机主要由转鼓、螺旋、差速系统、液位挡板、驱动 系统及控制系统等组成,卧螺离心机是利用固液两相的密度 差,在离心力的作用下,加速固相颗粒的沉降速度来实现固液 分离的,具体分离过程为污泥和絮凝剂药液经入口管道被送入 转鼓内混合腔,在此进行混合絮凝(若为污泥泵前加药或泵后 管道加药,则已提前絮凝反应),由于转子(螺旋和转鼓)的高速 旋转和磨擦阻力,污泥在转子内部被加速并形成一个圆柱液环 层(液环区),在离心力的作用下比重较大固体颗粒沉降到转鼓 内壁形成泥层(固环层),再利用螺旋和转鼓的相对速度差把固 相推向转鼓锥端,推出液面之后(岸区或称干燥区)泥渣得以脱 水干燥,推向排渣口排出,滤液经返流管从转鼓大端排出,实现 固液分离。