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切断机的刀片容易出现什么问题?
1、切断机刀片的刀床,容易形成拱弧面。其主要是床面短,刀刃端伸出长达22.5mm,由于刀刃仲出过长,就难以克服冲切产生的横向压力,也就是说,刀刃伸出越长,床面支承点承受的压力就越大。
2、切断机的床面没有退屑槽。在更换刀片时,床面、特别是位置,容易沽有碳化皮、铁屑等杂物夹在里面,使切断机刀片与床面的局部或四周形成空隙,冲切时刀片就产生横向摆动,导致床面逐渐形成拱弧面,刀刃崩裂,有时切6 mm切不断而夹口。
3、切断机润滑不良,切断机刀片的刀座上下滑动面容易磨伤,有时被卡死在里面不易打下来.主要原因,是刀座的两条横油槽相距宽,而冲切行程只有5mm,中间有20mm切断机刀片的刀座得不到足够的油,特别是两侧,不能往返,耗油多。
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