牵伸机工艺与纱条不匀之后区牵伸工艺

牵伸机工艺与纱条不匀之后区牵伸工艺
牵伸工艺与纱条不匀之后区牵伸工艺

细纱机后牵伸区的作用是承担部分总牵伸，同时为前区牵伸作准备。由于喂入的粗纱有捻度，若后区为简单罗拉牵伸，工艺设置不当，会直接影响细纱的成纱质量和正常牵伸。
1、罗拉握持距

纤维细而长，喂入粗纱定量重，粗纱捻系数大，车间湿度高，握持距偏大掌握。反之则偏小掌握

罗拉握持距与喂入粗纱的定量、纤维长度、粗纱捻系数、温湿度等因素有关。由于握持距的大小与牵伸力有着密切的关系，握持距大，牵伸力小，握持距小，牵伸力大。在生产中一般所用的纤维细而长，喂入粗纱定量重，粗纱捻系数大，车间湿度高，罗拉握持距应偏大掌握，以减小牵伸力，使它与握持力相适应。反之则偏小掌握。

在牵伸区内为了有些控制纤维运动，握持距以偏小为好。握持距小，牵伸力必然大，为解决握持力与牵伸力不适应的矛盾，“紧隔距”需要结合“重加压”。采用这种工艺，既有利于控制牵伸区内纤维运动，又可避免须条在罗拉钳口下打滑，从而改善输出须条的均匀度。
2、后区牵伸倍数

后区牵伸倍数与前区牵伸倍数有着密切的关系。提高前区牵伸能力主要是合理配置皮圈工作区的摩擦力界，使之有效地控制纤维运动，提高成纱条干均匀度。但是仅有前区摩擦力界的合理布置，而喂入纱条的结构不均匀、纤维之间没有足够的联系力还不能充分发挥前区皮圈的牵伸作用。后区牵伸主要是为前区作准备，使喂入前区的纱条结构均匀和具有一定的紧密度，使之与前区摩擦力界相配合而形成稳定的前区摩擦力界分布。可以充分发挥皮圈控制纤维的作用，从而减少粗、细节，提高成纱条干均匀度。
（１）种类：有两类工艺路线可供选择

第一类工艺路线：后区牵伸倍数较小，在1.02-1.5倍；它以可分为针织工艺路线（牵伸在1.02-1.2）和机织工艺路线（牵伸在1.2-1.5）。

第二类工艺路线：后区牵伸倍数较大，在2-3倍。
（２）选择第一类工艺路线：适用于一般情况。生产实践证明，后区采用较小的牵伸倍数，对成纱不匀率无显著影响。

第二类工艺路线：适用于①粗纱的均匀度很好、②纤维整齐度好、③总牵伸倍数大、④细纱质量无特殊要求。

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