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并条机在纺纱在整个工艺流程起到承前起后的作用。牵伸机构是并条机的核心部分,对质量具有决定性影响。今天我们将为大家介绍并条机牵伸机构的基本原理。
基本原理
早期的并条机几乎全是四上四下罗拉牵伸系统。三上四下罗拉牵伸系统是由早期的牵伸机构发展而来的,此后又有众多的新型牵伸形式出现(三上三下、四上三下、五上四下等) 。
在纺纱厂中,没有其它设备像并条机牵伸机构那样种类繁多。生产中几乎都采用两个牵伸区,三个牵伸区很少见。后区牵伸倍数在1.05到2.5倍之间,但是常用的是在1.15到1.70倍之间。总牵伸倍数在3.5到12倍之间,但通常在4到8倍之间。
在许多现代并条机上,牵伸倍数不是通过变换齿轮调整,而是通过简单地设置变速电机、步进电机或通过单独电机驱动来改变牵伸倍数。牵伸倍数可连续或分段进行调整。
现代并条机的原料适应性更强,工艺参数的调整已得到简化。
影响因素
影响并条机牵伸的因素主要可以分为两大部分:来自原料方面的因素和来自牵伸机构方面的因素。
来自纤维原料方面的因素
须条横截面内的纤维数量;
纤维的有序程度(平行度);
须条的截面形状;
须条中纤维的紧密度;
纤维之间的粘附力,这取决于(表面结构,卷曲度,纺纱整理等)
须条的紧实度;
纤维长度;
纤维长度的均匀分布(纤维类型);
须条的捻度。
来自牵伸机构方面的因素:
罗拉直径;
皮辊硬度;
皮辊施加的压力;
皮辊的表面特性;
下罗拉的沟槽;
纤维引导装置的类型和形式,例如压力棒、销、皮圈、集束器等;
握持距离(罗拉隔距);
牵伸倍数;
各牵伸区内的牵伸分配。
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