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喷头丝组件有异常情况应怎么办
喷头丝组件化学纤维纺丝机上的精密机件,也称为纺丝头。喷丝头的形状一般为帽子形、圆板形或瓦楞形,面上有许多大小一致的孔眼。在纺丝时,纺丝溶液或熔体从这些微孔中通过,以细流状态挤入凝固浴或空气中,即凝固或冷却成为纤维。喷丝头、分配板和过滤材料等合在一起组成喷丝头组件。
分配板把胶液或熔体均匀地分散到许多细小的孔中。滤料用来过滤渣滓。组件中以喷丝头较为重要,直接影响成品丝的质量。根据纺丝方法的不同喷丝头分为熔纺、湿纺和干纺三种。熔纺喷丝头一般为圆板形,故又称喷丝板,也有长方形的。圆形喷丝板用耐高温的不锈钢制成,结构简单,制造方便。供熔纺用的喷丝板上孔径,与纤维品种和纺丝条件有关,一般直径为0.2~0.5毫米。纺长丝孔数一般为几十孔,棕丝一个孔,纺短纤维孔数一般多达400~2000。湿法喷丝头主要为帽子形、又称喷丝帽,也有圆盘形和板形(瓦楞形),用耐腐蚀性强的金铂合金或钛、铌、钽、不锈钢等金属制成。
接通电源依顺时针方向开车启动(通常从静止状态到正常运转约需40-60秒左右)。通常每台设备到厂后均须空车运转3小时左右,无异常情况即可工作。
物料尽可能要放置均匀。需要专人操作,容量不得超过额定量。严禁机器超速运转,以免影响机器使用寿命。机器开动后,若有异常情况需要停车检查,必要时需予以拆洗修理。离心机工作时是高速运转,因此切不可用身体触及其转鼓,以防意外。
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